NXT Factory、革新的な量子レーザー焼結を発表

プロトタイピングから生産までの添加物製造をスケールと品質で変える

量子レーザー焼結(Quantum Laser Sintering、QLS™)と呼ばれるゲーム・チェンジ技術開発のパイオニアであるNXT Factoryは、単一レーザーを出力劣化なしで数百万マイクロローラーに変換する画期的なビーム・デリバリー・システムの開発フェーズを成功裏に完了したことを発表しました。同社は、この技術を、従来のプラスチック部品の射出成形を大規模に置き換えることを明確に要求する業界初の高速添加剤製造システムにこの技術を活用しています。 NXT Factoryは、現在射出成形を使用して製造されている製品は、NXT Factory独自のQLS™技術により、より優れた、より速く、安価に製造される可能性があると考えています。

ほぼ2年前、創業者のJakub GraczykとTomaszCieszyńskiは、カリフォルニア州ヴェンチュラに本社を置くAviのXponentialWorks Colliderの一環としてNXT Factoryを設立するため、Avi Reichental、3D Systems社の元社長兼CEOとチームを組みました。

「当初は、低コストのレーザー焼結3Dプリンターを開発することを考えていましたが、数ヶ月の審議の末、世界では安価なLS 3Dプリンターが別途必要ないと結論づけました。その代わりに、高速ジェットフュージョンによるHPの成功に触発された我々は、工場フロアの準備ができた高速熱可塑性3Dプリンターを開発し、新しいカテゴリを作成することにしました」

とNXT Factoryの創設者兼CEOであるJakub(Kuba)Graczykは述べています。

「単一のレーザービームを実際にレイヤーの断面全体に形作ることができますか?単にXYスライス全体を素早く焼結できますか?」

と Avi Reichental、NXT Factoryの創設者兼エグゼクティブ会長は述べています。

「その後、我々は飽きのこないベンチ調査を行い、数十回の実験を行いました。 今日、ブートストラップされた研究開発の18ヶ月後には、達成可能であるだけでなく、LS 3D印刷プロセスでのエネルギー供給のボトルネックの可能性があると結論づけました。」
「実際のプロトタイプを構築したことで、理論的なエンジニアリングの練習ではなく、我々は確かにそれを何度も証明しました」

と、創業者でCTOのTomaszCieszyński氏は述べています。

シングルビームで駆動する従来のレーザー焼結添加剤システムとは異なり、NXT Factoryは、一度にビルドエリア全体をカバーする唯一のものです。 QLS(量子レーザー焼結)という名前は、デジタル製造における量子の飛躍でもあります。
ここの動作する量子レーザー焼結™印刷プロセスを参照してください。

QLS™テクノロジーの中核となるのは、単一のレーザービームを数百万マイクロローラーに出力劣化させることなく多重化することができる独自のライトエンジンで、印刷速度、精度、電力供給を損なうことなく拡大縮小が可能です。 1070nmレーザー源の単一ビームは、ビーム成形光学系を通って進行し、プロジェクタに入る準備が整います。ハイパワープロジェクタは、単一のビームを多重化し、使用可能なすべての電力を1枚のレイヤーで1秒未満で一度に印刷レイヤーの断面全体のフルイメージスライスに変換しながら再形成します。

現在のレーザー焼結システムは、その生産グレードの熱可塑性の特性で認められていますが、非常に遅いです。実際、材料へのエネルギー供給は、このクラスのシステムのボトルネックです。 NXT Factoryの革新的なライトエンジンのおかげで、露光時間が短縮され、1秒ごとに材料に供給されるエネルギーの量が指数関数的に増加しました。要するに、NXTファクトリーは、量子レーザー焼結™技術が、要求される製造規模と品質で、実験室から製造現場への添加物製造を移行するものと考えています。

NXT Factoryは、その最初の3DプリンタであるNXF1が認知的であり、ビッグデータクラウドコンピューティング、センサリングなどの業界のインダストリー4.0の基本機能を利用するために接続されていることを確実にするために全面的に取り組んでいます。 同社は独自のディープ・ラーニング・アルゴリズムを使用して、ビルド・パフォーマンスを最適化し、利用可能な最良のパラメータを提供するように設計されたリアルタイムの予測的および規範的な選択を行います。 それは射出成形のための認知的なモールドフローのようですが、リアルタイムのフリーフォーム添加剤製造のために特別に設計されています。

NXT Factoryは良い会社だと考えています。最高の3D印刷業界のプレーヤーの中には、伝統的な射出成形をターゲットにしており、この時代を超越した技術を自由な複雑さとツールレス操作で置き換えることができます。しかし、市場に出回っている工業用3Dプリンターのどれもがこれまでのところ、実際の目的である射出成形を納得のいくものに変えることはできません。今日の真の熱可塑性技術のボトルネックは、スケーラブルなエネルギーと正確な画像を素早く材料に供給することができないことです。レーザー焼結3Dプリンターの速度と部品コストは、プロトタイピングには理想的ですが、生産には魅力的ではありません。フィラメントの押出成形は、射出成形の部品コストがレーザー焼結よりもさらに遅くなります。これらの技術は、30年以上にわたり漸進的かつ印象的に洗練されてきており、率直に言えば、その業績は主にピークに達しています。伝統的な射出成形とは異なり、ツールレスでスケーラブルなツールを提供することで、伝統的なレーザー焼結技術やフィラメント押出技術では効果的に対処できない広大な海のような可能性がもたらされます。

拡大する添加剤の世界を調査すると、新しいHP Jet Fusionシステムの成功は、熱可塑性プラスチックの次のステップとしてNXT FactoryのQLS™システムがスピードとスケールで説得力を発揮することを示唆しています。
3人の創業者はすべてFormNext 2017で手がけ、いくつかの戦略的パートナーシップを形成する予定です。

NXT Factoryについて

NXT Factoryは熱可塑性プラスチックを付加的に製造する量子レーザー焼結(QLS™)技術の先駆けであり、スピードとスケールで説得力があります。 同社は、この技術を、従来のプラスチック部品の射出成形を大規模に置き換えることを明確に要求する業界初の高速添加剤製造システムにこの技術を活用しています。 NXT Factoryは、現在射出成形を使用して製造されている製品は、NXT Factory独自のQLS™技術により、より優れた、より速く、安価に製造される可能性があると考えています。 当社の目的は、迅速な試作から工業用強度への添加剤製造の移行を加速することです。 私たちは、今日我々が知っているように添加物の製造を成功裏に開拓した最高の男性と女性に対して、指導的な添加技術を多重化して称賛します。

NXT工場の詳細については、www.NXTFactory.comをご覧ください。
メディアと投資家のお問い合わせは、下記までご連絡ください:Kate Li Dennis | 電子メール:Kate@xponentialworks.com

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